旋轉補償器的性能優(yōu)點達到之間配合間隙小

       旋轉補償器產(chǎn)品性能好，特片在于彈簧（螺栓）壓緊法蘭與內管之間以高精細加工手段達到之間配合間隙小，產(chǎn)品采用精細加工，使產(chǎn)品之間配合更合理，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和密封性。

旋轉補償器是熱力管道熱膨脹補償方面的種新型補償器.旋轉補償器的構造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉筒體等構件組成,安裝在熱力管道上需兩個以上組對成組,形成相對旋轉吸收管道熱位移,從而減少管道之應力。

旋轉補償器的優(yōu)點:

(1)、補償量大,可根據(jù)自然地形及管道強度布置,大組補償器可補償500m管段;

(2)、不產(chǎn)生由介質壓力產(chǎn)生的盲板力,固定支架可做得很小,特別適用于大口徑管道;

(3)、密封性能優(yōu)越,長期運行不需維護;

(4)、投資大大節(jié)約;

(5)、設計計算方便;

(6)、旋轉補償器可安裝在蒸汽地埋管和熱水地埋管上,可大量節(jié)約投資和提高運行穩(wěn)定性。

補償器的使用決定了它要有一定的強度、較大的柔性和較高的抗疲勞性，所以波紋管只能設計成薄壁多層結構。補償器制造商，在工作條件下運行的波紋管是典型的低循環(huán)高應力構件，其波峰和波谷部分已進入塑性。由于波紋管是一種薄壁柔性元件，在高應力條件下工作，是管道系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此非金屬補償器的穩(wěn)定性和可靠性成為人們非常關注的問題。

　　非金屬補償器在運行過程中的失效主要表現(xiàn)為失穩(wěn)變形和腐蝕泄漏兩種形式，其中腐蝕失效居多。

　　補償器腐蝕一般包括兩種類型：點蝕和應力腐蝕開裂。應力腐蝕的必要條件是腐蝕環(huán)境和內應力的存在。應力的存在是導致應力腐蝕開裂的必要條件之一，應力的主要來源有：波紋管加工成型過程中產(chǎn)生的變形應力和殘余應力；服役期間的工作壓力；裝配不當導致裝配應力過大，腐蝕產(chǎn)物導致楔入應力。

　　煙氣能量回收系統(tǒng)在低溫下易發(fā)生氯離子腐蝕，在高溫下易發(fā)生硫化物腐蝕。所選擇的非金屬補償器材料應能夠阻止高溫操作引起的腐蝕。此外，還應避免腐蝕環(huán)境，如設計時避免使用冷壁；停機后冷卻前立即更換管道和補償器內的煙氣介質，消除波紋部件內的冷凝現(xiàn)象和腐蝕介質沉積，保持管道干燥通風，必要時采取強制通風，消除點蝕形成和擴展的條件；在運行條件下，工作介質露點溫度以下的環(huán)境通過外保溫消除；其次，應盡可能消除波紋管的內應力，如波紋管在加工成型過程中產(chǎn)生的變形應力和殘余應力應采用固溶體消除，非金屬補償器裝配過程中應避免約束應力。