彈性套筒補(bǔ)償器的硫化過程是怎么一回事?

　　彈性套筒補(bǔ)償器是給排水管道中十分必備的配件之一，具有質(zhì)量輕、彈性好、降噪音等特性，運(yùn)用范圍特別普遍，該產(chǎn)品在出產(chǎn)過程中都有哪些加工流程？硫化過程是什么呢？下面給大家引見一下，彈性套筒補(bǔ)償器的硫化：

　　硫化是將已加工好的輪轂及慣性塊放入硫化模具中，將事前計(jì)算好用量的生橡膠料填入到輪轂與慣性塊之間的曠地閑暇中，然后將模具及工件一同放在平板硫化機(jī)的加熱板上(事前已將硫化機(jī)加熱到硫化溫度)，在一定的壓力下，將模具壓緊，并堅(jiān)持一定時(shí)間，停止硫化。硫化壓力、溫度、時(shí)間需依據(jù)不同的橡膠種類和不同的配方來肯定。在溫度和壓力的共同作用下，生橡膠料開端消融，并盛滿輪轂與慣性塊之間的曠地閑暇，多余的橡膠料可由模具上的跑料口排出。工件的定位及成型后位置、外形的正確由模具保證。彈性套筒補(bǔ)償器在實(shí)踐出產(chǎn)中應(yīng)運(yùn)用適宜的膠粘劑并可對(duì)輪轂、慣性塊外表停止恰當(dāng)?shù)耐獗硖幹脕碓黾恿蚧�粘接的結(jié)實(shí)性。硫化終了后，從模具中掏收工件，冷卻成型后，輪轂、橡膠、慣性塊結(jié)實(shí)的粘接在一同，肅清掉多余的橡膠料即可。

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