補償器氣密試驗的目的及檢查方法

　　補償器氣密試驗可檢驗焊縫及各個可拆連接密封部位的致密性和密封性，以保證該產(chǎn)品在工作條件下嚴密不漏。在工程上，并非所有產(chǎn)品都要進行氣密性試驗。根據(jù)規(guī)定，只有當工作介質(zhì)為易燃易暴或為中度危害以上時，真空條件下操作且真空度大于0．085Mpa時或?qū)π孤┯刑厥庖�求時，才進行氣密試驗。氣密試驗應在耐壓試驗合格后進行，若耐壓試驗為氣壓試驗時，則無需進行氣密試驗。

　　氣密性試驗壓力一般取1倍的設計壓力。氣密試驗前，應使補償器兩端固定，防止試驗時補償器端部移動。在試驗時，壓力應緩緩上升，達到規(guī)定.驗壓力后保壓1 0分鐘，不得有泄漏現(xiàn)象。試驗介質(zhì)溫度應不低于5℃。在氣密試驗時，可采用以下方法檢查是否泄漏。

　�、僭诤缚p、法蘭等連接部位涂抹發(fā)泡劑(如用重量比為1 0％的肥皂水)進行檢查。若有泄漏，該處會出現(xiàn)鼓泡。

　�、诔了畽z查。對于尺寸不大的膨脹節(jié)，通常將其沉沒于水池中檢查，根據(jù)有無氣泡冒出，判斷是否嚴密。

　　③在試驗氣體介質(zhì)中加入l％的氨氣，在外壁焊縫等處貼上比焊縫寬2Omm的試紙，觀察有無顏色變化判斷是否滲漏。例如，用酚酞試劑浸漬過的試紙遇了氨氣就呈現(xiàn)紅色。在進行氣密試驗時，也要有相應得的安全防護措施。

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