當(dāng)管道系統(tǒng)存在較大的高差時，試驗壓力以較高的壓力為準(zhǔn)，較低的壓力不得超過管道和設(shè)備的承載壓力。外殼與內(nèi)套之間采用新型合成材料密封，耐高溫、耐腐蝕、耐老化，適用溫度為-40至150，特殊情況下可達(dá)350。當(dāng)在試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，嚴(yán)禁對補(bǔ)償器進(jìn)行壓力處理。缺陷出現(xiàn)后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗。補(bǔ)償器試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除試驗用臨時加固裝置，以排出管道中的積水。排水時應(yīng)防止負(fù)壓，嚴(yán)禁隨地排放。

       球形補(bǔ)償器的使用壽命要求通常由兩個或三個球形補(bǔ)償器組成一個補(bǔ)償器組的角度變化用于吸收管道的直線位移，補(bǔ)償能力大.占用空間小.流體阻力很小，可以向任何方向彎曲，也被稱為旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。從對腐蝕失效波紋管的解剖分析來看，補(bǔ)償器腐蝕失效通常分為點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂兩種類型。球形補(bǔ)償器采用注射結(jié)構(gòu)，密封可靠，不能停止生產(chǎn)和維護(hù)，使用壽命不低于管道。球形補(bǔ)償器改變了對補(bǔ)償器是易損部件的理解，實現(xiàn)了不低于管道壽命的新目標(biāo)。

在管道運行過程中，嚴(yán)禁補(bǔ)償器滑動套筒受到外部橫向推力的影響，應(yīng)始終保證與管道軸向同心，避免阻礙滑動套筒的正常滑動。

1.在管道運行過程中，嚴(yán)禁補(bǔ)償器滑動套筒受到外部橫向推力的影響，應(yīng)始終保證與管道同心，避免阻礙滑動套筒的正�；瑒�。

2.檢查密封裝置，及時擰緊螺栓，確保密封不泄漏。

3.當(dāng)補(bǔ)償器滑動套表面腐蝕嚴(yán)重，擰緊螺栓后防泄漏效果不明顯時，應(yīng)考慮 換補(bǔ)償器。

4.安裝前應(yīng)妥善保管彈性套筒補(bǔ)償器，防止陽光、雨水和沙塵污染。

5.安裝時，檢查補(bǔ)充型號規(guī)格是否與設(shè)計一致，產(chǎn)品表明應(yīng)無碰撞傷害。.壓坑.嚴(yán)重腐蝕等缺陷影響產(chǎn)品質(zhì)量。

6.當(dāng)一次性成品總長度與樣品一致時，不需要拉伸或壓縮。如果伸縮管上的安裝標(biāo)線發(fā)生變化，應(yīng)在安裝前進(jìn)行調(diào)整。

7.與兩端焊接的管段進(jìn)行坡口處理，焊接后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(壓力試驗時應(yīng)擰緊填料室兩端的螺栓，無泄漏)。運行24小時后，填料室兩端的螺栓再次擰緊。

8.確保管道沒有橫向位移，只沿軸向伸縮，并在伸縮管側(cè)安裝導(dǎo)向支架。當(dāng)兩側(cè)有軸向位移時，應(yīng)在兩側(cè)安裝導(dǎo)向支架，以確保軸向位移對補(bǔ)償器的偏心度（±）不超過1度。

9.保溫主定向板焊接，包含在定向保護(hù)管中的導(dǎo)管通過二次定向板和另一側(cè)焊接，定位板與定向保護(hù)管焊接。因此，管道補(bǔ)償器具有較強(qiáng)的支撐和定向性能，定位板保護(hù)波紋管不會被拉平。