設(shè)備作為套筒補(bǔ)償器生產(chǎn)廠家，十分重視各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的品質(zhì)管理，從原材料選擇，補(bǔ)償器廠家到的入庫、出庫、發(fā)貨，都有嚴(yán)格的檢驗(yàn)步驟。那么，下面大家通過具體的介紹來看看確保金屬補(bǔ)償器品質(zhì)的重要舉措吧。

    首先是原材料進(jìn)廠要有手續(xù)齊備的質(zhì)量證明，保證所用材料的質(zhì)量能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠后材料一律要復(fù)檢(包括不銹鋼板、鋼板等材料的化學(xué)成份分析和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn))，不合格堅(jiān)決禁用。

    其次，生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制特殊過程質(zhì)量，特殊過程(如焊接、成型、無損檢測、試驗(yàn))進(jìn)行 嚴(yán)格的檢驗(yàn)有詳盡的檢驗(yàn)記錄和嚴(yán)格的工藝監(jiān)督。生產(chǎn)中應(yīng)有明顯的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，保證生產(chǎn)活動(dòng)合理有序地進(jìn)行。各工序憑檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)標(biāo)識進(jìn)行交接，沒有標(biāo)識、標(biāo)識錯(cuò)誤、不合格的零部件不許轉(zhuǎn)序。下道工序有權(quán)拒收沒有合格標(biāo)識的產(chǎn)品。

     后是成品入庫前要全面檢驗(yàn)并有詳細(xì)的記錄和產(chǎn)品成品標(biāo)識并具有可追溯性。質(zhì)量保證部門應(yīng)經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動(dòng)，對存在的質(zhì)量問題及時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)采取有效的預(yù)防和糾正措施，及時(shí)處理并做好記錄和存檔。

    同時(shí)還形成了完善的用戶服務(wù)制度，定期服務(wù)，及時(shí)反饋質(zhì)量信息，及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn)用的計(jì)量器具、儀表等應(yīng)定期校準(zhǔn)，保證生產(chǎn)和檢驗(yàn)中使用的計(jì)量器具、儀表在檢定有效期內(nèi)使用，保證其有效性。